Componente esqueleto cerámico de alúmina de alta pureza

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Alumina Ceramic Skeletal, Premium Alumina Ceramic y Alumina Ceramic Skeleton son productos cerámicos avanzados conocidos por su excepcional durabilidad, resistencia térmica y estabilidad química. El rendimiento no es inferior al de la cerámica de circonio. Estos materiales se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales, científicas y de alto rendimiento debido a sus propiedades únicas que los hacen ideales para entornos exigentes. Ya sea que esté buscando un componente estructural, un material resistente al calor o una pieza diseñada con precisión, estos tipos de cerámicas de alúmina ofrecen una solución versátil que satisface las necesidades de diversas industrias.

Las características clave de estos productos incluyen alta dureza, excelente resistencia al desgaste, baja conductividad eléctrica y buenas propiedades de aislamiento. También presentan altos puntos de fusión, lo que los hace adecuados para su uso en entornos de alta temperatura. Su naturaleza no reactiva les permite resistir la exposición a ácidos, bases y otras sustancias corrosivas sin degradarse. Además, su capacidad para mantener la estabilidad dimensional bajo temperaturas variables los convierte en la opción preferida en aplicaciones de precisión.

La descripción detallada de estos materiales revela su versatilidad en su aplicación. Alumina Ceramic Skeletal se puede encontrar en componentes como crisoles, boquillas y soportes para hornos de alta temperatura. La cerámica de alúmina premium se utiliza a menudo en proyectos de ingeniería avanzada donde la confiabilidad y el rendimiento son críticos. El esqueleto cerámico de alúmina puede servir como estructura liviana pero resistente en equipos especializados o como base para otros materiales compuestos. Cada variante se fabrica utilizando técnicas precisas como sinterización, extrusión o fundición para lograr la forma y las propiedades deseadas.

Estos productos encuentran un amplio uso en diversos campos, incluidos, entre otros, el aeroespacial, el automotriz, el electrónico y el de dispositivos médicos. En el sector aeroespacial, se utilizan en componentes que requieren resistencia al calor y resistencia mecánica. En la industria automotriz, contribuyen a la producción de piezas de alto rendimiento que pueden soportar duras condiciones de funcionamiento. En electrónica, sus propiedades aislantes los hacen valiosos en placas de circuitos y otros componentes. En aplicaciones médicas, se utilizan en implantes e instrumentos quirúrgicos debido a su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión.

DATOS TÉCNICOS DEL POLVO DE ALÚMINA

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3

DATOS TÉCNICOS DE ZIRCONIA

ITEM	UNIT	Zro2	ZTA
Density	G/cm3	6.05	413
Bending Resistance	Mpa	1300	1000
Compressive Strength	Mpa	3000	3300
Elasticity Modulus	Gpa	205	320
Shock Strength	Mpam/2	12	10
Vaporization Coefficient	M	25	20
Vickers Hardness	HV0.5	1200	1700
Thermal Expansivity	10-6K-1	10	9
Conductivity	W/MK	2	20
Thermal Shock Resistance	AT℃	280	260
Maximum Service Temperature	℃	1200	1600
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1010	≥1012
Dielectric Strength	KV/mm	-	-
Apparent Porosity	％	0	0
Permittivity	Er	-	-
Dielectric Loss Angle	tanδ	-	-