Juego de ejes cerámicos de alúmina de alta pureza

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Los ejes de cerámica de alúmina de alta pureza son un componente de vanguardia diseñado específicamente para aplicaciones de alto rendimiento, que requieren excelente durabilidad, precisión y resistencia a condiciones extremas. El rendimiento no es inferior al de la cerámica de circonio.

Este conjunto avanzado de eje de alúmina de alta pureza está meticulosamente diseñado con atención al detalle, lo que garantiza una funcionalidad y confiabilidad óptimas. Cada componente está fabricado con cerámica de alúmina de alta pureza, un material conocido por su excepcional dureza, inercia química y resistencia a la degradación a altas temperaturas. Estas propiedades hacen que este conjunto de eje cerámico sea especialmente adecuado para entornos donde los componentes metálicos tradicionales pueden fallar debido a la corrosión, las altas temperaturas o la tensión mecánica. Ya sea que se utilicen en maquinaria de precisión, sistemas aeroespaciales o equipos industriales pesados, estos conjuntos de ejes cerámicos pueden proporcionar soluciones confiables, mejorando así la eficiencia y la vida útil de todo el sistema.

Una característica clave de los conjuntos de ejes duraderos de alúmina de alta pureza es su excelente resistencia al desgaste y durabilidad. A diferencia de los ejes metálicos tradicionales, que se deterioran gradualmente debido a la fricción y a factores ambientales, estos ejes cerámicos mantienen la integridad estructural y la precisión dimensional durante largos períodos de uso. Su tratamiento de superficie suave reduce aún más la fricción, mejorando la eficiencia energética y reduciendo la tensión mecánica en los componentes circundantes. Por lo tanto, este conjunto de eje cerámico es una opción ideal para aplicaciones que requieren alta precisión y estabilidad.

Además de sus propiedades físicas, los ejes cerámicos de alúmina de alta pureza también poseen una resistencia extremadamente fuerte a la corrosión química. Esta propiedad es particularmente beneficiosa en entornos donde con frecuencia se encuentran ácidos, bases u otras sustancias corrosivas fuertes. Este material cerámico no reacciona con la mayoría de sustancias químicas, asegurando que el eje no se vea afectado por factores externos que puedan comprometer el rendimiento de otros materiales. Esta tolerancia química extiende la vida útil del eje y reduce la necesidad de reemplazo o mantenimiento frecuentes.

Los conjuntos de ejes de cerámica de alúmina de alta pureza están disponibles en varias configuraciones para cumplir con los diferentes requisitos de las aplicaciones. Ya sea que necesite un solo eje, un conjunto completo de componentes o piezas diseñadas a medida, esta línea de productos ofrece flexibilidad y adaptabilidad. El diseño de los conjuntos de eje facilita una integración perfecta con los sistemas existentes, acortando el tiempo de instalación y reduciendo el tiempo de inactividad. Además, la naturaleza liviana del material cerámico ayuda a mejorar la eficiencia de todo el sistema, lo que lo convierte en una opción ideal para industrias que buscan optimización del rendimiento y eficiencia en la utilización de recursos.

DATOS TÉCNICOS DEL POLVO DE ALÚMINA

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3

DATOS TÉCNICOS DE ZIRCONIA

ITEM	UNIT	Zro2	ZTA
Density	G/cm3	6.05	413
Bending Resistance	Mpa	1300	1000
Compressive Strength	Mpa	3000	3300
Elasticity Modulus	Gpa	205	320
Shock Strength	Mpam/2	12	10
Vaporization Coefficient	M	25	20
Vickers Hardness	HV0.5	1200	1700
Thermal Expansivity	10-6K-1	10	9
Conductivity	W/MK	2	20
Thermal Shock Resistance	AT℃	280	260
Maximum Service Temperature	℃	1200	1600
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1010	≥1012
Dielectric Strength	KV/mm	-	-
Apparent Porosity	％	0	0
Permittivity	Er	-	-
Dielectric Loss Angle	tanδ	-	-