Placa protectora aislada cearmic de alúmina de alta pureza

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Las placas cerámicas de alúmina de alta pureza son un material de alta calidad especialmente diseñado para aplicaciones industriales y tecnológicas avanzadas. Este producto también se conoce como placas aislantes cerámicas, placas cerámicas de alta pureza y placas protectoras cerámicas de alúmina. Su producción utiliza polvo de alúmina avanzado y se somete a estrictos procesos de sinterización para garantizar una calidad y rendimiento excelentes. Con una excelente estabilidad térmica, propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia al desgaste y la corrosión, estas placas cerámicas son componentes indispensables en diversos entornos de alto rendimiento. El rendimiento no es inferior al de la cerámica de circonio y la cerámica de nitruro de aluminio.

La descripción general de las láminas cerámicas de alúmina de alta pureza destaca su amplia aplicabilidad y durabilidad como material en condiciones exigentes. Debido a su capacidad para mantener la integridad estructural bajo temperaturas extremas y cargas eléctricas, se usa ampliamente en industrias como la electrónica, aeroespacial, automotriz y manufacturera. La combinación de alta pureza y diseño de ingeniería preciso lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la confiabilidad y la eficiencia son cruciales.

Las principales características de estas láminas cerámicas incluyen una excelente conductividad térmica, una rigidez dieléctrica superior y una porosidad extremadamente baja. Estas propiedades las hacen ideales para láminas aislantes cerámicas, controlando eficazmente la distribución del calor y evitando fugas eléctricas. Además, su alta pureza asegura la ausencia de impurezas que puedan perjudicar su rendimiento o vida útil. Las placas protectoras de cerámica de alúmina también son reconocidas por su resistencia mecánica, lo que las hace adecuadas para barreras protectoras y componentes que requieren robustez.

La "Descripción detallada de las láminas cerámicas de alúmina de alta pureza" proporciona información sobre su composición y proceso de fabricación. Estas láminas cerámicas están hechas de alúmina pura (Al2O3), con una pureza que normalmente supera el 99,5%. Esta alta pureza garantiza que el material mantenga sus propiedades físicas y químicas incluso en condiciones adversas. El proceso de producción emplea tecnologías avanzadas como el prensado isostático y la sinterización a alta temperatura para formar una estructura densa y uniforme casi sin defectos. Por tanto, estas láminas cerámicas tienen una excelente estabilidad dimensional y resistencia al choque térmico, aptas para una amplia gama de campos de aplicación.

Las láminas cerámicas de alúmina de alta pureza tienen diversos escenarios de aplicación y cubren múltiples industrias. En el campo de la electrónica, se utilizan como capas aislantes en sistemas de alto voltaje y en la fabricación de semiconductores. En el ámbito aeroespacial se utilizan en sistemas de protección térmica y placas aislantes. En la industria automotriz, sirven como componentes de baterías de vehículos eléctricos y equipos electrónicos de potencia. Su uso también se extiende a equipos industriales, donde funcionan como capas protectoras contra altas temperaturas y corrientes. Ya sea en entornos de laboratorio o en producción a gran escala, estas láminas cerámicas demuestran ser una solución fiable y eficiente.

Las reseñas de los usuarios destacan la eficiencia y durabilidad de las placas cerámicas de alúmina de alta pureza. Muchos usuarios elogian su capacidad para mantener el rendimiento en condiciones extremas, lo que garantiza un uso prolongado. Algunos también elogian su facilidad de integración en los sistemas existentes debido a su compatibilidad con diversos procesos de fabricación. Algunos mencionan la precisión de sus dimensiones, lo que permite una aplicación perfecta en áreas críticas. En general, estos comentarios reflejan un gran aprecio por la calidad, confiabilidad y rentabilidad del producto.

DATOS TÉCNICOS DE CERÁMICA DE ALUMINA

ITEM	UNIT	99.9 ALUMINA
Density	G/cm3	3.94
Bending Resistance	Mpa	500
Compressive Strength	Mpa	3300
Elasticity Modulus	Gpa	400
Shock Strength	Mpam/2	5.2
Vaporization Coefficient	M	12
Vickers Hardness	HV0.5	2000
Thermal Expansivity	10-6K-1	8.0
Conductivity	W/MK	28
Thermal Shock Resistance	AT℃	280
Maximum Service Temperature	℃	1750
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1015
Dielectric Strength	KV/mm	30
Apparent Porosity	％	0
Permittivity	Er	10
Dielectric Loss Angle	tanδ	0.001

DATOS TÉCNICOS DEL POLVO DE ALÚMINA

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3