Los tubos cerámicos de alúmina semitransparente y el anillo de alúmina transparente son componentes cerámicos de alto rendimiento diseñados específicamente para aplicaciones que requieren durabilidad y claridad óptica. Este producto viene en varias formas, incluidos tubos de alúmina semitransparentes, tubos de alúmina transparentes y tubos de alúmina semitransparentes, cada uno con características únicas para satisfacer diferentes necesidades industriales y comerciales. Estos tubos están fabricados con materiales de alúmina avanzados, reconocidos por su excelente resistencia al calor, a la corrosión y al desgaste, y son adecuados para entornos exigentes. Ya sea que necesite opciones transparentes o semitransparentes, los tubos de alúmina transparentes pueden proporcionar soluciones confiables que combinan funcionalidad con estética. Las características clave de los tubos de alúmina transparentes incluyen su alta transparencia, que permite el monitoreo visual de los procesos sin comprometer la integridad estructural. La resistencia inherente de este material garantiza que pueda soportar temperaturas extremas y tensiones mecánicas, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Además, el tratamiento superficial de estos tubos es muy suave y uniforme, lo que no sólo mejora su compatibilidad con otros componentes sino que también reduce el riesgo de contaminación o fugas. Los tubos de alúmina semitransparentes logran un equilibrio entre transparencia y opacidad, proporcionando la mejor solución para situaciones que requieren una observación parcial sin una transparencia total. Desde una perspectiva de descripción detallada, los tubos de alúmina transparente se fabrican mediante tecnología precisa, lo que garantiza una calidad constante y un rendimiento estable. Este material se procesa mediante métodos avanzados de sinterización, formando una estructura densa y uniforme, mejorando así sus propiedades mecánicas y térmicas. Estos tubos están disponibles en varios diámetros y longitudes y se pueden personalizar según los requisitos de la aplicación específica. La variante semitransparente de los tubos de alúmina es particularmente adecuada para escenarios que requieren una transmisión de luz controlada, como sistemas de iluminación, instrumentos científicos y equipos de fabricación especializados. Los tubos de alúmina transparentes tienen una amplia gama de aplicaciones, que cubren múltiples industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, electrónica y de equipos médicos, entre otras. En el campo aeroespacial, estos tubos se utilizan en carcasas de sensores y componentes ópticos porque pueden mantener la claridad en condiciones difíciles. En la industria automotriz, se utilizan en sensores de alta temperatura y sistemas de escape, donde la confiabilidad y la durabilidad son cruciales. Para el sector electrónico, estos tubos se utilizan como barreras aislantes y protectoras para garantizar el funcionamiento seguro de componentes sensibles. En el ámbito médico, se utilizan en equipos de diagnóstico y dispositivos de desinfección, siendo la transparencia y la higiene elementos clave de estas aplicaciones. Las reseñas de los usuarios destacan los aspectos multifuncionales y de rendimiento de los tubos de alúmina transparentes, y muchos usuarios elogian su durabilidad y la facilidad de integración con los sistemas existentes. Un usuario notó que los tubos de alúmina semitransparentes ayudan a mejorar la eficiencia de su sistema de iluminación, mientras que otro usuario apreció la clara visibilidad que brindan los tubos de alúmina transparentes durante operaciones críticas. Muchos también elogiaron la capacidad del producto para mantener su integridad estructural a lo largo del tiempo, incluso con un uso continuo. Los comentarios indican que los tubos semitransparentes de alúmina transparente son particularmente favorecidos en aplicaciones que requieren un equilibrio entre transparencia y opacidad. Al considerar preguntas comunes sobre los tubos de alúmina transparente, los usuarios suelen preguntar sobre la instalación, el mantenimiento y la compatibilidad con otros materiales.

DATOS TÉCNICOS DE CERÁMICA DE ALUMINA
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ITEM
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UNIT
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99.9 ALUMINA
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Density
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G/cm3
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3.94
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Bending Resistance
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Mpa
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500
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Compressive Strength
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Mpa
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3300
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Elasticity Modulus
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Gpa
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400
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Shock Strength
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Mpam/2
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5.2
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Vaporization Coefficient
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M
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12
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Vickers Hardness
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HV0.5
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2000
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Thermal Expansivity
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10-6K-1
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8.0
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Conductivity
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W/MK
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28
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Thermal Shock Resistance
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AT℃
|
280
|
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Maximum Service Temperature
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℃
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1750
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20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
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Dielectric Strength
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KV/mm
|
30
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Apparent Porosity
|
%
|
0
|
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Permittivity
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Er
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10
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Dielectric Loss Angle
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tanδ
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0.001
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DATOS TÉCNICOS DEL POLVO DE ALÚMINA
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ITEM
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LS-110
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LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
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|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
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αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
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1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
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Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
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Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
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Line collection efficiency(%)
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18.0
|
17.2
|
16.7
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15.7
|
17.5
|
15.3
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