Placa de cerámica de alúmina y cubierta de cerámica de alúmina de alta pureza: lámina de cerámica de alúmina de primera calidad para uso industrial y comercial Las láminas de cerámica de alúmina son materiales de alto rendimiento diseñados para una amplia gama de aplicaciones exigentes. Estas láminas están fabricadas con compuestos cerámicos avanzados y ofrecen propiedades excepcionales de resistencia, resistencia térmica y aislamiento eléctrico. El rendimiento no es inferior al de la cerámica de circonio. Como placa cerámica de alúmina de primera calidad, son ideales para usar en entornos donde la durabilidad y la confiabilidad son esenciales. Ya sea que necesite un material que pueda soportar temperaturas extremas o uno que proporcione una excelente resistencia química, estas láminas cerámicas están diseñadas para cumplir con los más altos estándares. Las características clave de las láminas cerámicas de alúmina incluyen resistencia mecánica superior, baja expansión térmica y excelentes propiedades dieléctricas. Se fabrican utilizando técnicas precisas para garantizar la consistencia y el rendimiento. El acabado superficial es liso y uniforme, lo que los hace adecuados para aplicaciones de precisión. Estas duraderas láminas de cerámica de alúmina son resistentes al desgaste y la corrosión, lo que garantiza una vida útil prolongada incluso en condiciones adversas. Su estructura ligera pero robusta los hace fáciles de manejar e instalar. La descripción detallada de las Láminas Cerámicas de Alúmina destaca su composición y proceso de fabricación. Estas láminas están compuestas principalmente de óxido de aluminio, lo que les confiere sus propiedades únicas. La producción implica sinterización a alta temperatura para lograr la densidad e integridad estructural deseadas. Esto da como resultado un material que no sólo es fuerte sino también altamente resistente al estrés tanto mecánico como térmico. Las láminas vienen en varios espesores y tamaños, lo que permite la personalización según los requisitos de la aplicación específica. Además, están disponibles en diferentes grados, cada uno de ellos diseñado para necesidades industriales particulares. Las láminas de cerámica de alúmina encuentran un uso extensivo en industrias como la electrónica, la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. En el sector de la electrónica se utilizan como aislantes y sustratos debido a sus excelentes propiedades eléctricas. En la industria automotriz, sirven como componentes en ambientes de alta temperatura, como piezas de motor y sensores. Las aplicaciones aeroespaciales se benefician de su capacidad para mantener la integridad estructural en altitudes y temperaturas extremas. Los procesos de fabricación suelen utilizar estas láminas para herramientas, accesorios y componentes resistentes al desgaste. Su versatilidad los convierte en un material imprescindible en múltiples sectores. Las opiniones de los usuarios destacan la eficacia y fiabilidad de las láminas cerámicas de alúmina. Muchos usuarios elogian su capacidad para desempeñarse de manera constante en condiciones difíciles. Algunos han notado que las láminas duraron más que otros materiales que habían utilizado anteriormente, lo que redujo los costos de mantenimiento y reemplazo. Otros aprecian la facilidad de instalación y el alto nivel de precisión logrado con estos productos. Los comentarios también enfatizan la importancia de elegir el grado y tamaño correctos para aplicaciones específicas, ya que esto afecta significativamente el rendimiento y la longevidad. Las preguntas comunes sobre las láminas cerámicas de alúmina a menudo giran en torno a su idoneidad para ciertos entornos y cómo se comparan con otros materiales. Los usuarios preguntan frecuentemente sobre la temperatura máxima que pueden soportar, que varía según el grado. Otros preguntan sobre su compatibilidad con diferentes productos químicos y si requieren un manejo especial durante la instalación. También es común preguntar sobre la disponibilidad de tamaños personalizados y el plazo de entrega de los pedidos. Comprender estos factores ayuda a los usuarios a tomar decisiones informadas al seleccionar el producto adecuado para sus necesidades. En general, las láminas cerámicas de alúmina son una opción versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales. Su combinación de resistencia, durabilidad y rendimiento los convierte en un componente esencial en muchos procesos de fabricación avanzados. Ya sea que esté buscando una placa de cerámica de alúmina de primera calidad o una lámina de cerámica de alúmina duradera, estos productos ofrecen la calidad y funcionalidad necesarias para entornos exigentes. Con una selección y aplicación adecuadas, pueden proporcionar valor y eficiencia duraderos.

DATOS TÉCNICOS DE ALUMINA
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ITEM
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UNIT
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99.9 ALUMINA
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Density
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G/cm3
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3.94
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Bending Resistance
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Mpa
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500
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Compressive Strength
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Mpa
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3300
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Elasticity Modulus
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Gpa
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400
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Shock Strength
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Mpam/2
|
5.2
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Vaporization Coefficient
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M
|
12
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Vickers Hardness
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HV0.5
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2000
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Thermal Expansivity
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10-6K-1
|
8.0
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Conductivity
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W/MK
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28
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Thermal Shock Resistance
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AT℃
|
280
|
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Maximum Service Temperature
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℃
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1750
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20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
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Dielectric Strength
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KV/mm
|
30
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Apparent Porosity
|
%
|
0
|
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Permittivity
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Er
|
10
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Dielectric Loss Angle
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tanδ
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0.001
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DATOS TÉCNICOS DEL POLVO DE ALÚMINA
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ITEM
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LS-110
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LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
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LOI(%)
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0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
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2.9
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αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
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1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
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Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
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Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
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Line collection efficiency(%)
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18.0
|
17.2
|
16.7
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15.7
|
17.5
|
15.3
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