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Crisol cerámico de alúmina duradero o alta temperatura
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Descripción
Los cuencos y crisoles de cerámica de alúmina son componentes cruciales en una variedad de entornos químicamente corrosivos y de alta temperatura. Estos productos están hechos de alúmina de alta pureza y poseen una excelente estabilidad térmica, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Ya sea en laboratorios, procesos de fabricación o aplicaciones industriales específicas, estos artículos cerámicos pueden proporcionar un rendimiento confiable en condiciones extremas. El diseño de los cuencos de cerámica de alúmina y los crisoles de cerámica de alúmina tiene como objetivo cumplir con los estrictos requisitos de la industria moderna, garantizando precisión, durabilidad y disponibilidad a largo plazo. El rendimiento no es inferior al de la cerámica de circonio.
Una característica clave de estos productos cerámicos es su capacidad para permanecer sin distorsiones a altas temperaturas. Esto los hace muy adecuados para fundir metales, cocer cerámica o realizar reacciones químicas que requieren una exposición controlada al calor. En particular, los crisoles cerámicos de alúmina son famosos por su excelente aislamiento térmico y baja expansión térmica, lo que ayuda a mantener la integridad estructural durante los ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. Además, los cuencos de cerámica de alúmina tienen una superficie lisa y no reactiva, lo que evita la contaminación y garantiza resultados precisos en diversos experimentos y procesos de producción.
Estos productos cerámicos vienen en varios tamaños y formas para satisfacer diferentes necesidades. Los cuencos de cerámica de alúmina se usan comúnmente para contener y transportar sustancias fundidas, mientras que los crisoles de cerámica de alúmina se pueden usar como contenedores para reacciones a alta temperatura. Ambos productos tienen tamaños estándar disponibles, pero la disponibilidad de opciones personalizadas depende del fabricante. Su versatilidad les permite aplicarse en numerosos campos, incluidos la metalurgia, la química y la ciencia de materiales.
Al elegir cuencos o crisoles de cerámica de alúmina, los factores importantes a considerar incluyen la resistencia a altas temperaturas, la compatibilidad química y los requisitos de tamaño. Estos productos suelen tener una temperatura operativa máxima de hasta 1600 °C, lo que los hace adecuados para la mayoría de aplicaciones industriales y de laboratorio. También son compatibles con una variedad de productos químicos (incluidos ácidos, bases y disolventes), lo que los hace muy prácticos en diferentes entornos. La naturaleza no porosa del material cerámico ayuda a prevenir la absorción de sustancias, asegurando la estabilidad de su rendimiento a largo plazo.
La manipulación y el almacenamiento adecuados son cruciales para mantener la calidad y la vida útil de estos productos cerámicos. Se recomienda tener precaución al utilizarlos para evitar grietas o fracturas, ya que esto puede perjudicar su rendimiento. Cuando no estén en uso, deben almacenarse en un lugar seco y fresco para evitar la absorción de humedad y posibles daños. También se recomienda comprobar periódicamente si hay signos de desgaste o daños para garantizar su funcionamiento seguro y eficaz.
Para quienes buscan alternativas de alta calidad a los recipientes tradicionales de metal o vidrio, los cuencos y crisoles de cerámica de alúmina son una excelente opción. Pueden soportar condiciones extremas y tienen una larga vida útil, lo que los convierte en una inversión económica para cualquier instalación que requiera equipos confiables de alta temperatura. A medida que la tecnología continúa avanzando, la demanda de materiales duraderos y eficientes como la cerámica de alúmina no hará más que aumentar, solidificando aún más su posición en diversos campos.
IMG_20260424_153513IMG_20260424_153306

DATOS TÉCNICOS DE ALUMINA

ITEM

UNIT

99.9 ALUMINA

Density

G/cm3

3.94

Bending Resistance

Mpa

500

Compressive Strength

Mpa

3300

Elasticity Modulus

Gpa

400

Shock Strength

Mpam/2

5.2

Vaporization Coefficient

M

12

Vickers Hardness

HV0.5

2000

Thermal Expansivity

10-6K-1

8.0

Conductivity

W/MK

28

Thermal Shock Resistance

AT℃

280

Maximum Service Temperature

1750

20℃ Volume Resistance

Ω

≥1015

Dielectric Strength

KV/mm

30

Apparent Porosity

0

Permittivity

Er

10

Dielectric Loss Angle

tanδ

0.001

DATOS TÉCNICOS DEL POLVO DE ALÚMINA

ITEM

LS-110

LS-120

LS-130

LS-110F

LS-220

LS-210

LOI(%)

0.02

0.02

0.05

0.08

0.03

0.01

Na2O(%)

0.05

0.04

0.03

0.05

0.07

0.08

SiO2(%)

0.07

0.07

0.07

0.09

0.02

0.02

Fe2O3(%)

0.03

0.03

0.03

0.03

0.02

0.02

Al2O3(%)

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

average grain diameter(um)

1.7

2.1

2.2

1.1

2.7

2.9

αgrain diameter(um)

1-2

1-3

2-4

1-2

2-3

3-5

BET Surface Area(m2/g)

1.9

1.4

1.4

3.2

1.6

0.9

Pressure-induced volume density(g/cm3)*

2.22

2.27

2.31

2.29

2.22

2.32

Forming density(g/cm3)**

2.13

2.20

2.23

2.33

2.17

2.30

Sintering volume density(g/cm3)**

3.78

3.79

3.78

3.89

3.81

3.77

Line collection efficiency(%)

18.0

17.2

16.7

15.7

17.5

15.3

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