Los agitadores cerámicos de alúmina de alta pureza (que normalmente contienen entre un 99% y un 99,9% de alúmina) y las varillas cerámicas de alúmina son una herramienta crucial diseñada para procesos en los que los agitadores tradicionales de metal o vidrio no serían adecuados debido a la contaminación del metal, las temperaturas extremas o los entornos químicos altamente corrosivos.
A continuación se ofrece una descripción general de sus principales características, aplicaciones y precauciones: 1. Características principales y ventajas
Pureza excepcional y sin contaminación: la alúmina de alta pureza no filtra iones metálicos en la mezcla. Esto es crucial para pastas semiconductoras, compuestos farmacéuticos y mezclas de electrodos para baterías de iones de litio.
Inercia química: Altamente resistente a ácidos fuertes (como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico), bases fuertes y la mayoría de solventes orgánicos, lo que lo convierte en una opción ideal para reactores químicos y tanques de galvanoplastia.
Estabilidad térmica: Capaz de soportar temperaturas de trabajo continuas de hasta 1600 °C a 1700 °C y con buena resistencia al choque térmico, adecuado para síntesis a alta temperatura o agitación de sales fundidas.
Resistencia mecánica y al desgaste: Dureza Mohs de aproximadamente 9 (solo superada por el diamante), lo que garantiza que el agitador sea resistente al desgaste en lodos que contienen partículas (como medios de molienda cerámicos, lodos minerales), manteniendo la estabilidad del tamaño y sin rayarse ni desgastarse rápidamente.
Aislamiento eléctrico: Alta rigidez dieléctrica y resistividad volumétrica, lo que permite un uso seguro en procesos que involucran equipos electrónicos sensibles o electrólisis. 2. Aplicaciones clave en la fabricación avanzada
Investigación de materiales y metalurgia: agitación de aleaciones fundidas, ayudas para la sinterización cerámica a alta temperatura o molienda de lodos minerales. 3. Formularios y personalización
Estos agitadores pueden proporcionarse como simples ejes giratorios/en forma de varilla, o como impulsores/palas de rueda complejos (diseños de paletas, turbinas o ruedas de dispersión). Los fabricantes suelen ofrecer servicios de personalización en los siguientes aspectos:
Grados de pureza: 96% (uso industrial general), 99%/99,5% (alto rendimiento), 99,9% (semiconductor/ultralimpio).
Tamaños: Diámetros personalizables (p. ej., de 3 mm a 200 mm) y longitudes, generalmente con superficies pulidas (Ra ≤ 0,02 - 0,05 micrómetros) para evitar la acumulación de material.
DATOS TÉCNICOS DE ALUMINA (Cerámica de alúmina transparente)
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ITEM
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UNIT
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99.9 ALUMINA
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Density
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G/cm3
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3.94
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Bending Resistance
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Mpa
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500
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Compressive Strength
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Mpa
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3300
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Elasticity Modulus
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Gpa
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400
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Shock Strength
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Mpam/2
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5.2
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Vaporization Coefficient
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M
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12
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Vickers Hardness
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HV0.5
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2000
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Thermal Expansivity
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10-6K-1
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8.0
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Conductivity
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W/MK
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28
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Thermal Shock Resistance
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AT℃
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280
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Maximum Service Temperature
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℃
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1750
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20℃ Volume Resistance
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Ω
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≥1015
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Dielectric Strength
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KV/mm
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30
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Apparent Porosity
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%
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0
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Permittivity
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Er
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10
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Dielectric Loss Angle
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tanδ
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0.001
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