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Bloqueo cerámico de alúmina para tubo de bloque
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Descripción
Los Blokage cerámicos de alúmina son componentes versátiles y duraderos que pueden cumplir con los requisitos de diversas aplicaciones. Fabricados con cerámica de alúmina avanzada, estos productos poseen excelentes características como alta dureza, estabilidad térmica y resistencia química, lo que los convierte en una opción ideal para entornos donde los materiales tradicionales pueden no ser adecuados. El rendimiento no es inferior al de la cerámica de circonio. Los cuencos de cerámica de alúmina son otro producto importante de esta serie, diseñados para proporcionar control y aislamiento precisos para sistemas industriales. Estos componentes están meticulosamente diseñados para centrarse en los detalles, garantizando un rendimiento estable incluso en condiciones difíciles. El diseño de los tazones de cerámica de alúmina incorpora características innovadoras para mejorar la funcionalidad y mantener la integridad estructural. Ya sea en ingeniería de precisión, fabricación de semiconductores o aplicaciones de alta temperatura, estos productos están meticulosamente diseñados para ser duraderos y confiables para un funcionamiento a largo plazo.
Los cuencos de cerámica de alúmina desempeñan un papel crucial en muchos procesos tecnológicos avanzados. Están fabricados con alúmina de alta pureza, lo que garantiza una porosidad muy baja y una excelente resistencia al desgaste, lo cual es esencial para mantener la calidad del producto y mejorar la eficiencia operativa. Este tipo de cuenco de cerámica se encuentra comúnmente en aplicaciones en entornos de alta temperatura, donde otros materiales pueden degradarse o fallar. El uso de materiales cerámicos de alúmina avanzados permite una excelente conductividad térmica y propiedades de aislamiento, lo que los hace adecuados para aplicaciones de calefacción y refrigeración. Además, la no reactividad de este material garantiza una alta compatibilidad con diversas sustancias químicas, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo y requisitos mínimos de mantenimiento. Los deflectores de cerámica de alúmina (normalmente utilizados junto con tazones de cerámica) proporcionan una barrera eficaz para evitar el flujo innecesario de material, mejorando el control y la seguridad del sistema. Estos componentes trabajan juntos para crear un proceso más eficiente y confiable, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la productividad general.
Los componentes cerámicos de alúmina avanzados tienen una versatilidad extremadamente alta, lo que los hace adecuados para numerosas industrias. Por ejemplo, los tapones cerámicos de alúmina se utilizan en procesos que requieren un control preciso de la temperatura y un entorno libre de contaminación en el sector electrónico. En la industria médica, estos componentes se utilizan en equipos de esterilización y otros dispositivos altamente confiables y de alta precisión. El sector automovilístico también se beneficia del uso de estas cerámicas, particularmente en aplicaciones que involucran sistemas de escape de alta temperatura y componentes de motores. Los deflectores cerámicos de alúmina desempeñan un papel clave en estos sistemas, evitando la migración de sustancias nocivas y garantizando un aislamiento eficaz. Ya sea en el sector aeroespacial, energético o manufacturero, estos componentes brindan una alternativa confiable y duradera a los materiales tradicionales, lo que ayuda a aumentar la eficiencia y reducir los costos.
Alumina Ceramic wheel3IMG_20260424_152659

DATOS TÉCNICOS DE ALUMINA

ITEM

UNIT

99.9 ALUMINA

Density

G/cm3

3.94

Bending Resistance

Mpa

500

Compressive Strength

Mpa

3300

Elasticity Modulus

Gpa

400

Shock Strength

Mpam/2

5.2

Vaporization Coefficient

M

12

Vickers Hardness

HV0.5

2000

Thermal Expansivity

10-6K-1

8.0

Conductivity

W/MK

28

Thermal Shock Resistance

AT

280

Maximum Service Temperature

1750

20Volume Resistance

Ω

1015

Dielectric Strength

KV/mm

30

Apparent Porosity

0

Permittivity

Er

10

Dielectric Loss Angle

tanδ

0.001

DATOS TÉCNICOS DEL POLVO DE ALÚMINA

ITEM

LS-110

LS-120

LS-130

LS-110F

LS-220

LS-210

LOI()

0.02

0.02

0.05

0.08

0.03

0.01

Na2O()

0.05

0.04

0.03

0.05

0.07

0.08

SiO2()

0.07

0.07

0.07

0.09

0.02

0.02

Fe2O3()

0.03

0.03

0.03

0.03

0.02

0.02

Al2O3()

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

average grain diameter(um)

1.7

2.1

2.2

1.1

2.7

2.9

αgrain diameter(um)

1-2

1-3

2-4

1-2

2-3

3-5

BET Surface Area(m2/g)

1.9

1.4

1.4

3.2

1.6

0.9

Pressure-induced volume density(g/cm3)*

2.22

2.27

2.31

2.29

2.22

2.32

Forming density(g/cm3)**

2.13

2.20

2.23

2.33

2.17

2.30

Sintering volume density(g/cm3)**

3.78

3.79

3.78

3.89

3.81

3.77

Line collection efficiency()

18.0

17.2

16.7

15.7

17.5

15.3

 

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